各類五金前處理劑

 
流程：
除油——水洗——除銹——水洗—— 表調——磷化——水洗—— 烘干——涂裝
 
一、除油：
        主要是除去五金工件表面之油污，有利于除銹、磷化等工序順利進行（除油一般以冷洗脫脂劑來處理），其使用比例為：
脫脂劑：清水 =1: （6-10）另浸泡建議使工件來回移動，從而有利快速除去表面油污，浸泡時間一般以3 - 5分鐘為限。特殊工
件可另配置藥液。
 
二、除銹：
        除掉五金工件上銹跡，主要以鹽酸和硫酸之稀釋液。除銹時間以完全除掉五金工件表面上銹跡為標準，一般為1-10分鐘不
等。除銹后一定得用清水完全清洗掉工件之酸性物，以免影響表調和磷化。
 
三、表調：
        一般以膠酞草酸藥液，浸泡時間為30-60秒。鐵件需表調。（鋁合金、鋅合金不需要表調）
 
四、磷化：
         按照工件不同分為鋅皮膜（拉鏈皮膜）、鐵皮膜、鋁皮膜、其使用比例：磷化液: 清水=1:（10-15）,  
具體細則如下：
       A、 拉鏈皮膜浸泡時間為3-5分鐘 （先將拉頭進行除油，只需要1-2分鐘）
       B、鐵皮膜浸泡時間為5-10分鐘 （先將工件進行脫脂、除銹）
       C、鋁皮膜之稀釋劑為黃金液體，浸泡時間為5-10分鐘。
 
五、水洗：
        所\有除油、除銹、磷化工序完后必須進行清水沖洗，以免影響磷化效果，影響到涂裝質量。同時根據所噴工件顏色，上油
情況有所偏差。
        亮光蠟使用比例：亮光蠟: 清水=1:2（高濃度亮光蠟）
        在油漆完全上色后，增加工件光亮度以免工件在滾涂過程中粘連。加噴一種白色水性液體潤滑劑，此光亮劑不能同油漆混
合使用。
 
六、脫漆水、剝離劑的使用：
        A、脫漆水主要是脫掉不良工件上的漆，以利于再次涂裝，其特性在于能將油漆完全溶解于脫漆水中。脫漆水中不能直接
添加清水，以免濺起的水花傷害操作人員。使工件完全浸泡于脫漆液中，在脫漆時應使被脫漆之工件均勻的在藥液中來回移動，
有利于快速脫漆。脫漆水在重復使用三至四次后需更換新的藥液。在清理處理槽時，將漆渣倒掉，小心用清水沖洗，千萬不要
濺到皮膚或衣服上以免損傷，如不小心濺到脫漆水于皮膚上，請立即用清水沖洗或就醫。
        B、剝離劑同脫漆水的作用均是除掉涂裝不良工件油漆，其特證為以剝離的方式將油漆從工件上剝落下來，主要是針對較
大工件，同時工件死角少。因為其發揮性大，用后請立即蓋好，同時揮發性氣體很強，千萬不能直接直接接觸皮膚，需帶耐酸
性手套或面罩，本產品能多次使用，只要將殘渣過濾干凈即可。但注意千萬不要加水到剝離劑中，以免影響效果。
 
七、注意事項：
        所使用的前處理，涂裝場所必須通風、防火、防爆、注意安\全。